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5 、 检测方法
5.1 设计和结构
5.1.1 基体材料
电池的基体材料应按相关详细规范的要求及检测方法进行检测。
5.1.2 电极
5.1.2.1 电池电极的完整性、电极图形位移的检验应使用分辨力优于 0.01mm 的标准尺测量。
5.1.2.2 在照度不小于 800lux 的白色光源下,目测电极是否变色。
5.1.2.3 电池电极的导电性按 gb/t17473.3 进行。
5.1.2.4 电池电极的可焊性按 gb/t17473.7 进行。
5.1.3 背面铝膜
5.1.3.1 背面铝膜与基体材料的匹配性检测
通过检测电池的弯曲变形,验证背面铝膜材料的热膨胀系数与基体材料的匹配性。适用表面平整度优于 0.01mm 平台,电池背面朝下水平放置,用分辨力优于 0.01mm 的量具进行检验。
5.1.3.2 背面铝膜与基体材料的附着强度测验
如图 2 所示放置样品,在满足 eva 充分交联的条件下压层,取出后立即撕下四氟布,待冷却到室温后,旧单晶硅价格,用刀割断 eva 和铝膜,撕去 eva 条,观察有无铝膜脱落。
5.1.3.3 背面铝膜外观检验
背面铝膜的凸起高度应使用分辨力优于 0.01mm 的带标尺的光学显微镜测量,图形缺陷采用目测。图形位移采用分辨力优于 0.02mm 的卡尺测量。
5.1.3.4 背面铝膜的导电性检测背面铝膜的导电性按gb/t17473.3 进行。
5.1.4 减反射膜附着强度检测
减反射膜附着强度的测试采用胶带试验测定粘合性的方法,胶带附着强度不小于 44n/mm 。具体按 astm3359 进行,减反射膜不脱落。
振鑫焱光伏科技有限责任公---期购置:天价回收硅片,电池片,初中级光伏电池,银浆布,单晶硅,光伏电池,太阳能电池板,太阳能组件,太阳能光伏板,顾客撤离,退级,库存量,el,欠佳检测,二手,旧工程项目,拆装,道路路灯,拆卸发电厂,拆装,人造板,聚酰薄膜,---限结晶硅,光伏电池,单晶硅,试验板,负债---,返修,太阳能发电控制模块收购等。电池片生产流程一、制绒a.目地在硅单晶的表面产生坑凹状表面,降低电池片的反射的自然光,提升二次反射的总面积。一般状况下,用碱解决是以便获得金字塔状磨砂皮;用酸处理是以便获得虫孔状磨砂皮。无论是哪样磨砂皮,都能够提升硅单晶的陷光功效。b.步骤1.基本标准下,硅与单纯性的hf、hno3(硅表面会被钝化处理,二氧化硅与hno3不反映)觉得不是反映的。但在二种混和酸的管理体系中,硅则能够与水溶液开展不断的反映。硅的氧化---化钠/亚---(hno2)将硅氧化成二氧化硅(关键是亚---将硅氧化)si 4hno3=sio2 4no2 2h2o(慢反映3si 4hno3=3si
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外扩散种类
1.稳定源外扩散:在稳态外扩散的标准下,企业時间内根据垂直平分外扩散方位的企业总面积的外扩散品质与该横截面处的浓度梯度正比。
2.---源外扩散:在再---全过程中,外扩散是在---源的标准下进有的,全部外扩散全过程的残渣源,---于外扩散前积淀在硅片表层的---限薄层内的残渣总产量,沒有外地人残渣填补即在硅片表层处的残渣流相对密度。
生产车间应用的是二步外扩散:预淀积外扩散。预扩散是稳定源外扩散,关键是促使硅片表层汽体浓度值相同,维持整批方块电阻是匀称性。主外扩散是---源外扩散,而且在主外扩散后进入大氮汽体,做为推动汽体,增加pn结---。
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